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冷缩式附件安装注意事项 以及 电缆附件安装预处理工作
（1）施工准备工作-冷缩式电缆
1）清理工作场地，施工前应检查所用工具及附件材料是否齐全、合格，如压接钳模具与电缆规格应配套等。
2）打开包装取出电缆附件，安装前检查冷缩件，不允许有开裂现象，同时避免利器划伤冷缩件，安装前不得抽冷缩附件的支撑骨架。对照装箱单，查看配件是否齐全，与电缆尺寸、规格是否相符，
3）严格按工艺尺寸进行剥切，并做好临时标记，冷缩件收缩好后应与标记齐平，切冷缩绝缘管时不可造成纵向切痕。
4）安装中间接头时，冷缩件骨架条伸出端应先套入较长的一端以便抽拉骨架。
5,电缆附件安装前，应检查电缆端部是否密封完好，有无进潮。对交联电缆，如进潮，要经去潮处理后再使用。
电缆附件安装预处理工作
1）固定电缆：电缆终端头的制作安装，应尽量垂直固定进行，以免地面安装后，吊装时造成线芯伸缩错位，三相长短不一，使分支手套附件局部受力损坏。根据终端头的安装位置，将电缆固定在终端头支持卡子上，为防止损伤外护套，卡子与电缆间应加衬垫，按实际测量尺寸加上施工余量，锯除多余电缆。
2）确定剥切尺寸：校直、清洁电缆，按图3－6所示，确定电缆剥切尺寸，依次剥除外护套、铠装层、内护套及填充料。
3）剥切外护套：自电缆端头量取A＋B（A为现场实际尺寸，B为接线端子孔深）剥除电缆外护套。剥除外护套，应分两次进行，以避免电缆铠装层钢带松散。再往下剥25mm外护套，露出钢铠，自开剥处往下50mm部分用清洁纸擦洗干净。
4）锯除铠装层：紧固铠装层钢甲，从电缆外护套端口量取钢铠25mm锯除铠装层，锯钢铠时，其圆周锯痕不应超过钢铠厚度的2/3，不得锯穿，以免损坏内护套。
5）剥切内护套及填充料：用绝缘自粘带将电缆三相铜屏蔽端头包扎好，以防铜屏蔽带松散。按尺寸要求保留10mm内护套，其余剥除，剥切内护套时不得损伤铜屏蔽层。沿内护套边沿刀口由里向外切割填充料，切割时，不得损伤铜屏蔽层。分开三相线芯时，不可硬行弯曲，以免铜屏蔽层褶皱变形。对褶皱部位用绝缘自粘带缠绕，以防划伤冷缩管。
6）固定钢甲地线：将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，打光钢铠上的油漆、铁锈，用恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为了牢固，地线要留10～20mm的头，恒力弹簧将其绕一圈后，把露的头反折回来，再用恒力弹簧缠绕，如图3－7所示，安装完用23号绝缘胶带缠绕两层将恒力弹簧包覆住。
7）固定铜屏蔽地线：在三芯铜屏蔽根部缠绕接地线，将其向下引出（注意地线位置与钢甲地线位置相背），用恒力弹簧将地线固定在铜屏蔽上，半重叠绕包第二层23号绝缘带，将地线夹在当中，以防止水气顺地线间隙渗入。
8）包绕填充胶：用填充胶将接地线处绕包充实，并自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。在填充胶及恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，目的是容易抽出冷缩指套内的塑料条。
（3）安装冷缩附件
1）安装冷缩分支手套：先将3个指管内部的支撑管略微拽出一点（从里看和指根对齐），再将分支手套套入电缆分叉处尽量下压，逆时针先将下端塑料条抽出，再抽指管内塑料条。收缩要均匀，不能用蛮力，以免造成附件损坏。
2）安装冷缩护套管：在指套指头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，速度应均匀缓慢，两手配合协调，用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，
3）切割护套管：根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管，切割护套管时必须绕包两层绝缘自粘胶带固定，圆周环切后，才能纵向剖切，剥切时不得损伤铜屏蔽层，严禁无包扎切割。
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