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使得螺杆与套筒的固定间隙成为变量,忽大忽小,由此引起出胶量不匀,造成挤塑废品ygcb硅橡胶电缆这是轻的,严重时,螺杆端头会与套筒碰撞,造成所谓“扫膛”,而使设备寿命降低。为了满足上述基本要求,皮带传动部分一直径(MM) 2-12储线长度(M) 220线速度(M/MIN) 10-350放线方式 被动或主动放线放线盘规格(MM) 500-630收线方式 双轴扎装/轴装收线线轴 630PP 挤出量(KG/H) 6812 gear 220 machine, whether or not made
引取方式 双轮式引取般不用平皮带,而用三角带形带,以增加摩擦力,消除打滑,,消除震动就尤显重要,这时减速机构甚至要以涡轮机代替齿轮机构。杆长径比 25:1
螺杆转速(M/MIN) 15-110PVC挤出量(KG/H) 130LDPE挤出量(KG/H) 86
主电为了达到传动平稳,延长使用寿命的目的齿轮传动机构必须保持充分的润滑,所以挤塑机的减速箱同时也是一个润滑箱,其润滑系统往往与主机进行电气联锁,以确保机器工作全过程,润滑始终进行。塑机的内套,不论是使用材料,还是加工都要求较高。特别是由于内套材料特 22.
出线和充分条件。
塑料挤出机的挤压螺杆结构型式有多种,关于各型螺杆下节专能做得太厚,以尽量节省贵重而稀有合金,一般的内套厚度都控制在其直径的(0.2~0.5)倍,即δ=(0.2~0.5)D,为了提高内套的抗张强度、为了对内套实行热保护和机械保护,在并按设备负荷大小,选用3~5根皮带组,实践证明,采取这样措施,有效的消除了传动打滑。而克服撞击震动,主要是通过变速器齿轮组的合理设计实现的,挤塑机变速箱的齿轮组很少采用直齿轮,而用人字形齿轮殊,所以内套往往不力的作用,在筛板及压力所及的其他部位产生反作用力,造成塑料的逆流及搅拌,从而实现挤塑过程的全面均衡,这一作用过程正是塑料实现均匀塑化的必要条件机功率(KW)或斜齿轮组,这样除了传动平稳,无震动外,也满足了一定的要求,对提高寿命有利。在小型挤塑机中,由于挤出精度要求高
内套外以碳素钢制成所谓外套,使之与内套紧密配合,即使内套紧密镶嵌入外套内,而外套的外周则制为一定节距的沟槽,敷以冷却管或通风,并直接与加热器接触,加热的测量系统也源于外套。4.7.3挤压螺杆挤压螺杆常被人们喻为塑料挤出机的心脏,只有螺杆的运动(传动)才能完成塑料挤出,螺杆的旋转,产生剪切力,使塑料破碎;螺杆的转动产生推力,使破碎的塑料连续前进因此产生挤出压力并由这个挤出压
题予以介
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